3.熱機械分析儀技術指標

3.1 實驗艙溫度

3.1.1 實驗艙溫度范圍：室溫～500℃

3.1.2溫度準確度：±0.5℃

3.1.3升溫速率：0.5℃/ min～5℃/ min

3.1.4控溫元件：Pt100

3.1.5爐腔測溫單元：熱電偶T

3.1.6 溫度分辨率：0.1℃

3.2 試樣變形位移測量

3.2.1位移有效測量范圍：5mm

3.2.2 位移測量分辨率：0.001mm

3.2.3 位移測量準確度：±0.005mm

3.3 載荷部分

3.3.1 加載桿質量：250g

3.3.2 砝碼：250g、400g

3.4 時間顯示

內部時鐘自動計算，時間誤差：±1s/h

3.5 加熱部分

采用固態(tài)繼電器控制的電阻絲加熱

3.5.1 加熱電壓：AC220V，50Hz

3.5.1 加熱功率：500W

3.6 試驗方式

拉伸，彎曲，壓縮，針入，膨脹。

3.7 總電源功率：800W

3.8 電    源：AC 220V±10%，50Hz

3.9儀器外型尺寸：470 mm×400 mm ×550mm

3.10 儀器重量：約 10kg

4.儀器結構

4.1 控制箱部分 由電控箱、測量變形單元、測量溫度單元，控溫溫度測量單      元、加熱器、控制計算機等部分組成。

4.2主機部分  主機由主機架體、試樣安裝架、保溫爐、加載裝置。對應于壓縮、針入、彎曲、拉伸不同的受力形式具有不同的試樣安裝架。

5．       操作說明

5.1 雙擊桌面熱機儀操作系統圖標，系統會進入如下界面（圖一）：

5.2鼠標左鍵點擊“點擊進入"按鈕會出現登錄密碼對話框，此時在對話框輸入“123456"，即可進入儀器操作主頁面（圖二）：

圖一

5.3進入主頁面的界面如下圖：

圖二

注：若“溫度速率"等顯示數字的地方出現“？？？？"，則為計算機和可編程控制器之間通信未連接，按下電控箱“電源"按鈕。

5.4 界面說明如下：

5.4.1 溫度速率：顯示當前設置的等速升溫速率；

5.4.2 上限溫度：等速升溫試驗溫度達到的最大值，當超過設置的溫度時系統自動停止加熱；

5.4.3 下限溫度：試驗溫度范圍。

5.4.4初始長度：膨脹試驗時，試樣長度。用于計算膨脹系數。

5.4.5目標溫度：試樣吊筒內的溫度顯示，即試樣的溫度采集顯示；、

5.4.6位移顯示：試樣的變形量顯示；

5.4.7 寫入溫度：控制等速控溫的可編程控制器內部運算值；

5.4.8運行時間：試驗的運行時間；

5.4.9 保存：左鍵點擊保存會保存當前曲線的Tg或Tf數值；

5.4.10膨脹系數第一點數據采集：膨脹試驗完成后采集第一點變形量和對應溫度；

5.4.11膨脹系數第二點數據采集：膨脹試驗完成后采集第二點變形量和對應溫度；

5.4.12 膨脹系數顯示：自動計算試樣膨脹系數。

5.4.13開始試驗：開始等速升溫；

5.4.14 試驗停止：停止試驗；

5.4.15 試驗報告：進入試驗報告操作界面；見圖三

圖三

保存報告：會生成Execl數據報告，系統自動按日期時間命名，用戶可以自己命名存儲。

打開曲線：打開任一已經存儲的試驗曲線。

5.4.16 系統設置：出廠時調試儀器參數，用戶限制使用；

5.4.17 退出系統：退出應用程序。

6．儀器的安裝和調試

6.1檢查儀器及隨機附件

6.1.1檢查儀器外包裝是否有損壞，如有破損請及時通知負責運輸的部門，并聯系我公司。

6.1.2 打開包裝箱檢查隨機文件是否齊全，按裝箱單檢查主機及附件是否齊全。

6.2 儀器的安裝

6.2.1儀器應安置在無塵、無振動、無強磁場、無強電流擾動的實驗室內，將儀器置于工作臺上。

6.2.3在主機體上裝上保溫爐、試樣安裝架、加載裝置、測溫裝置、測位移裝置等部件。

6.2.3 布置好電控箱、控制計算機并連好接線。

6.2.4 連接好儀器的電源線、控制線、通訊信號線等。

6.2.5 在計算機U口插入密狗。

工業(yè)熱機械分析儀注意事項：

　　1.放置樣品時請佩戴干凈、干燥的工作手套。

　　2.全自動工業(yè)分析儀在加熱試驗時，在高溫爐周圍工作時應多加注意!如果接觸高溫爐或坩堝，可能會造成嚴重燒傷。在安裝或拆卸坩堝蓋時，應穿工作服、戴手套和護目鏡。

　　3.移動分析儀時，請先取出分析儀內部的天平。

　　4.拔掉串口線或平衡信號線前，請先關閉分析儀和PC的電源!否則會損壞分析儀、天平和PC機!儀器上電前，要保證天平的電源線和信號線接頭不接觸電路板或儀器底板等導體!

　　5.長時間不使用時，請保持儀器干燥。建議在再次測試前將高溫爐加熱一次。

　　6.不能與電腦一起使用儀器。上網、玩游戲，避免正常使用設備;

　　7.儀器旁嚴禁放置易燃易爆物品;

　　8.平時應保持分析儀清潔。